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衬氟储罐正常使用和使用寿命的重要前提

2021-12-23
作者:翊成网络g

衬氟储罐在生产时经常会出现防腐层破损点多的现象,在没有检测经验时,用现有的电火花检测仪又检测不到漏点,造成钢塑复合管带病运行,时间不长防腐层破损,腐蚀钢管造成泄漏事故,容易泄漏的地方有:直管法兰口直角部位,长管道的中间部位,三通的主管支管结合部位,弯头的中心位置,检测钢衬塑管道耐酸碱管道漏点有两种方法:

电火花检漏仪探头,符合衬氟储罐内防腐检测要求,探头上缠绕不锈钢丝一道,中间设一螺母连接点,用Φ10mm圆钢3.5M长度,连接于电火花仪探头上,圆钢长杆上要套Φ15塑料管,保障操作安全。

制作大小不一的,自动转弯探头,具体制作方法:选用一支钢性适中的长度500mm,Φ20mm左右弹簧,头部缠绕一个球型不锈钢丝,弹簧另一头焊一和探头螺纹相同的罗杆,这种探头可检测弯头三通。检测时,只要将探头伸进钢塑复合管件内,慢慢向前进,就自动转弯,自动探测,自动报警,检测效果不错。


衬氟储罐


对于工业物料来说,一般采用四氟储罐对其进行储存,但是,储罐对焊接工艺要求是很严格的。如果其焊接部位出现砂眼,将会造成严重的腐蚀问题,一旦出现泄漏补焊将很难解决。因此,解决储罐物料泄露问题,是决定储罐正常使用和使用寿命的重要前提。

焊接工艺是四氟储罐中很重要的一个环节,也是安全储存化学原料的重要保障。一旦出现泄漏就要采取措施进行补焊,不过传统的补焊等方法存在较大的弊端,补焊产生的高温高热会导致硫酸气体燃爆炸的危险事故。同时,由于补焊存在热应力以及局部金属材质的变化,会使腐蚀现象加剧。而采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,也会造成停机停产的很大损失。

目前针对四氟储罐渗漏,多采用高分子复合材料进行现场治理。高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能、粘结性能以及通用性,可避免传统补焊所带来的影响,同时具有传统耐腐材料所不具备的性能,符合不同环境中使用。并且相对传统的补焊方法,其优势在于可以使企业很快恢复生产,避免故障给企业带来的损失,保障人身安全。

对于不同化工原料等强腐蚀性介质,在用四氟储罐储存的时候,要让储罐本身的没有渗漏。而且一旦出现泄漏就要及时采取补焊措施,以免大范围的扩散及事故发生。


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